2015年开始，中国取代欧洲，**成为激光系统*大的消费市场。目前，国内激光材料加工市场的繁荣，建立在国内庞大且不断增长的工业基础之上。只要中国的制造业增长速度高于世界上其他地区，预计对激光材料加工系统的需求就将高于平均增长速度。

         过去10年，全球激光系统一直保持着7%的年增长率，其中，2015年激光材料加工系统市场达到118亿美元，是工业激光器32亿美元的3.7倍。          中国市场快速的增长速度让人震惊          2005年，中国激光材料加工系统只有大约3亿美元的成交量，仅仅占全球市场的5%。2011年，国内市场增长到18亿美元。2015年，增长至28亿美元左右，占全球市场的24%。          20世纪90年代之前，美国在工业制造领域开创了激光系统的新应用；           自此之后20年，欧洲便取代美国成为行业**者；            2015年开始，中国取代欧洲，**成为激光系统*大的消费市场。            中国激光材料加工系统的市场能否持续增加           一直关注激光行业发展的人应该依稀记得，20世纪80年代日本几乎就要成为全球*大的激光市场，但是随后市场份额下跌，工业生产力从日本转移到其他低人力成本的国家。我们当然不希望中国将来也发生这样的事情。目前，国内激光材料加工市场的繁荣，建立在国内庞大且不断增长的工业基础之上。           只要中国的制造业增长速度高于世界上其他地区，预计对激光材料加工系统的需求就将高于平均增长速度。           光纤激光器占主导地位            2015年，光纤激光器占据全球激光材料加工市场份额的37%，另外，气体激光器占37%，大容量固体、半导体激光器占据26%。           过去10年内，光纤激光器所占市场份额大幅增加，从2005年的4%增长到2010年的14%，直到2015年的37%，计32亿美元。过去5年，光纤激光器材料加工市场的平均年增长率一直接近30%。          光纤激光器在材料加工领域的快速发展，得益于以下三个方面：**，在打标应用方面，替代固体激光器；**，在金属切割方面，取代了CO2激光器；第三，在高/低功率激光焊接方面，光纤激光器占据了大量市场份额。         与此同时，工业激光市场仍然有很大一部分是光纤激光器无法涉及的，包括显微加工应用等，因为光纤激光器无法提供所需特定波长的脉冲。还有一些烧蚀和构造过程以及微光刻加工，很多非金属材料的加工工艺，更加青睐于长波长的CO2激光器。          光纤激光器的市场份额还能持续增长多久          根据市场评估，光纤激光器在替代其它激光器的道路上仍将大踏步前进。现在，光纤激光器已经主导了激光打标市场，而且在金属板切割以及高功率焊接方面，又明显优于CO2激光器。在大功率激光切割及焊接市场，光纤激光器将越来越多的与磁盘、二极管激光器竞争，而不是只与CO2激光器竞争。          但是，有一点需强调，光纤激光器不仅在激光打标市场替代了固体激光器，还推动激光器的工业应用低成本化。用于打标的光纤激光器已经发展到几千美元的低成本。在金属切削方面，由于光纤激光器价格低、易组装，大大降低了系统的整体成本。           在增材型激光加工制造领域，光纤激光器的应用才刚刚实现，目前仅仅扮演替代其他类型激光器的一个小角色。脉冲光纤激光器在脉冲焊接及钻孔方面的应用越来越成功，另外超快光纤激光器也开始涉足微处理领域。考虑到这些市场发展及机会，预计光纤激光器的需求将会随着市场的壮大持续发展，但长期增长速度相比以往可能会有一定程度的回落。