由于LED产业已走向稳定，无论是市场需求、毛利率增长都显乏力，而在MicroLED能为LED晶片带来庞大的需求潜力，吸引众多LED厂商积极参与，若以产业链来看，目前布局MicroLED的厂商以晶片端*多，主要是晶电、隆达、三安、欧司朗、日亚化、CREE这样的LED厂商，其次是苹果、索尼等终端显示装置厂商。

摆脱这些“枷锁” Micro LED才能为企业带来更多商机

    LEDinside表示，由于MicroLED更具节能效果，且体积微小，有助薄型化发展，其解析度及亮度也具优异表现，可突破阳光下的可视角限制，种种优势在成本日渐降低的趋势下，未来仍能与OLED展现出差异化竞争关系，这是MicroLED厂商进军VR显示的动机；至于AR的应用上，若能够透过RGB的MicroLED提供更高的亮度并缩小体积，在这类的微投影用途上，就有摆脱传统显示器技术的竞争的可能性。

    Micro-LED的发展瓶颈

    Micro-LED如果做成类似LED显示屏这样的显示面板，以数十英寸到上百英寸这样的面积，在技术上是可行的，但离商业化量产还要很远，就是需要更高速度的巨量转移技术，把一颗颗小型LED移到基板上，否则以现有技术与良率，要打造一台可用的显示器，费时过久，无法大规模量产。

    根据LEDinside统计，目前Micro-LED显示技术上带来的制造成本仍高达现有显示产品的3~4倍，因而厂商正积极透过增加产品附加价值，以及改善芯片、转移技术良率以达到成本下降目标，估计若要取代现有LCD产品还需3~5年的时间。

    Micro-LED产品要求高波长均匀性，小间距用LED产品波长均一性更是要求严苛。目前量产标准下的蓝光LED波长均一性要求在±5~12nm，然而小间距显示屏波长均一性要求，甚至要低到±1-1.5nm。如果是MicroLED，要求会更严格。

    换言之，量产规模下，高精度转移制程去提升制程产率，至少须达到99.9%以上的水准，甚至是99.999%这样更好的状态。

    这样一来，产业需要用到的PCB板，也要能够完成客制化的要求，透过细线宽/线距与小钻孔开发，借由这种超高密度线路，才有办法承载巨量Micro-LED画素，对消费者与用户来说，就可呈现高解析度、高画质的显示效果。

    此外，Micro-LED制造成本居高不下，原因在于相关技术瓶颈仍待突破，如良率的提升、「巨量转移」(MassTransfer)技术等，且由于涉及的产业横跨LED、半导体、面板上下游供应链，举凡芯片、机台、材料、检测设备等都与过去的规格相异，提高了技术的门坎，而异业间的沟通整合也增加了研发时程。

    Micro-LED制造过程中关键的巨量转移技术可用来转移微型LED，同时也可转移传感器等微小电子组件，让Micro-LED的应用更添想象空间。未来无论在车用显示、VR装置，甚至是AR投影、光学感测、指纹辨识等领域，都有机会是Micro-LED技术大放异彩的舞台。

    此外，对于Micro-LED的发展，如果要实现大规模Micro-LED显示的制造，必须要将包含LED制造、显示制造和技术转移与组装这三个主要的不同的专业知识和供应链结合在一起。

    与传统显示器相比，Micro-LED显示的供应链复杂而冗长，每个过程至关重要，有效管理每一个方面将是具有挑战性的。没有一个人可以解决所有的问题，似乎不太可能实现完全垂直整合。

    国内厂商该如何布局Micro-LED

    目前，国内LED厂商已经开始研发Micro-LED技术。据了解，去年，利亚德推出了超微P0.9毫米高清无缝拼墙，这是市面上**款实现量产的低于1毫米间距的LED显示屏，但主要还是应用在室内监控领域，不像苹果和索尼主攻可穿戴和大屏电视领域。

    虽然国内LED在商用市场形成一定规模，国产LED设备跟进加速了LED国产化的进程，但是国内大部分LED厂商的营收规模不大，目前更加注重LED商用市场本身，对于像Micro-LED这种前瞻性技术投入比较少，国内LED相关会议对Micro-LED探讨也不多。

    Micro-LED是从芯片角度切入，国内小间距LED是从显示屏的角度出发，虽然都是做小间距的LED，但是两者的尺度不一样。国内LED产业没有一家企业能够垂直整合整个产业链，每一家企业都各自专注一环，做芯片的就做芯片，做封装的只做封装，做应用的专门做应用。而且现在大部分小间距LED集中在应用层，还没有从应用层延伸到上游产业链，更没有达到芯片层。现在国内能量产的小间距LED就是P1.2~1.5毫米，*小的是P0.9毫米。

    而苹果和索尼Micro-LED都是底层用正常的CMOS集成电路制造工艺制成LED显示驱动电路，然后再用MOCVD机在集成电路上制作LED阵列，从而实现了微型显示屏尺度更小，可能能达到100微米，国内小间距LED与苹果和索尼的Micro-LED差一个数量级。

    目前上游的有机发光材料，主要掌握在日、韩、美、德等国外厂商手中，国内暂无可替代产品。国内企业主要为国际材料生产企业提供有机材料的中间体和单体粗品，随着面板需求的增长，国内中间体和单体粗品的销售量有望大幅增长。

    其次，当前的Micro-LED发展还处在一个初级阶段，而国内企业已经纷纷在布局，不敢说处于同一水平，但是相差也没有面板LED当初国内发展时的那么大。

    *后，Micro-LED要想拉开距离，未来更多的还是**上的竞争，这也是当前在大家基数还不够高时，国内企业布局Micro-LED尤其需要考虑的一点。